Blæst film

En af de mest almindelige metoder til filmfremstilling er Blown Film

(også kaldet den rørformede film) Ekstrudering. Processen involverer ekstrudering af en plast gennem en cirkulær matrice efterfulgt af "boble-lignende" ekspansion. De vigtigste fordele ved fremstilling af film ved denne proces inkluderer muligheden for at:

· Fremstil slanger (både flade og gussettede) i en enkelt operation

· Regulering af filmbredden og densiteten ved kontrol af lydstyrken

luft i boblen, ekstruderens output og hastigheden på

fragt

· Fjern slutningseffekter såsom kantperlstrimling og ikke ensartet temperatur, der kan være resultatet af flad matriceekstrudering

· Evnen til biaxial orientering (muliggør ensartethed af mekaniske egenskaber)

Blown Film Extrusion kan bruges til fremstilling af co-ekstruderede, flerlagsfilm til applikationer med høj barriere, såsom mademballage.

Processen

Plastsmelte ekstruderes gennem en ringformet spalteform, sædvanligvis lodret, til dannelse af et tyndvægget rør. Luft indføres via et hul i midten af ​​matricen for at sprænge røret som en ballon. Monteret på toppen af ​​matricen blæser en højhastighedsluftring på den varme film for at afkøle den. Filmrøret fortsætter derefter opad, kontinuerligt afkøles, indtil det passerer gennem nipruller, hvor røret er fladt ud for at skabe det, der er kendt som et "læg-fladt" filmrør. Dette liggende flade eller kollapsede rør føres derefter ned igen i ekstruderings 'tårnet' via flere ruller. På højere outputlinjer udveksles luften inde i boblen. Dette er kendt som IBS (Internal Bubble Cooling).

Den ægte flade film holdes derefter enten som sådan, eller kanterne af æglægget opskæres til frembringelse af to flade filmark og afvikles på hjul. Hvis det holdes liggende, fremstilles filmrøret til poser ved at forsegle tværs over filmbredden og skære eller perforere for at fremstille hver pose. Dette gøres enten i tråd med den blæst filmproces eller på et senere tidspunkt.

Udvidelsesforholdet mellem matrice og det blæste filmrør ville typisk være 1,5 til 4 gange dybdiameteren. Nedtrapningen mellem smeltevægstykkelsen og den afkølede filmtykkelse forekommer i både radiale og langsgående retninger og styres let ved at ændre luftmængden inde i boblen og ved at ændre trækningshastigheden. Dette giver blåst film en bedre balance i egenskaber end traditionel støbt eller ekstruderet film, der kun trækkes ned langs ekstruderingsretningen.

Materialer

Polyethylener (HDPE, LDPE og LLDPE) og PVC er de mest almindelige harpikser i brug, men en lang række andre materialer kan anvendes som blandinger med disse harpikser eller som enkeltlag i en flerlagsfilmstruktur. disse inkluderer pp, pa, evoh. I nogle tilfælde geler disse materialer ikke sammen, så en flerlagsfilm vil delaminere. For at overvinde dette bruges små lag med specielle klæbende harpikser imellem. Disse er kendt som "bindelag".

Applikationer

Blæst film kan bruges enten i rørform (f.eks. Til plastikposer og sække)

eller røret kan spaltes til dannelse af et ark.

Typiske anvendelser inkluderer industriemballage (f.eks. Krympefilm, stretchfilm, posefilm eller beholderforinger), forbrugeremballage (f.eks. Emballagefilm til frosne produkter, krympefilm til transportemballage, fødevarepapirfilm, emballageposer eller form, fyldning og forsegling af emballage film), Lamineringsfilm (f.eks. laminering af aluminium eller papir, der bruges til emballering for eksempel mælk eller kaffe), Barrierefilm (f.eks. film lavet af råmaterialer, såsom polyamider og EVOH, der fungerer som en

aroma eller iltbarriere, der bruges til emballering af mad, f.eks. koldt kød og ost), film til emballering af medicinske produkter, Landbrugsfilm (f.eks. drivhusfilm , afgrødetvingningsfilm, ensilagefilm, ensilage-stretchfilm).

ZHEJIANGJIAAO ENPROTECH STOCK CO., LTD

TILFØJ: No.1 Economic & Development Zone, Tongxiang, Zhejiang, Kina

Kontaktperson: Gray Li

Grå LI Mobil: 0086-15888317761

Kontaktperson: Joey Deng

Joey Deng Mobile: 0086-13763320723

Tlf: 86-573-88623097

FAX: 86-573-88623119

E-mail: forespørgsel@jiaaohuanbao.com