Dec 27, 2021

Almindeligt brugte blødgørere og funktioner i gummiprodukter

Læg en besked

Blødgøringsmidlet er et almindeligt anvendt tilsætningsstof i gummiprodukter for at forbedre bearbejdningsydelsen af ​​gummi. Det kan reducere kraften mellem gummimolekyler og derved reducere glasovergangstemperaturen for gummi, øge gummiets plasticitet og fluiditet og lette efterfølgende støbeoperationer. Blødgøringsmidler kan også forbedre vulkanisaters mekaniske egenskaber og øge gummiblandingens elasticitet, smøreevne og fleksibilitet. Almindeligt anvendte blødgørere er hovedsageligt opdelt i olieserier, kultjæreserier, fyrreolieserier og blødgørere i fedtolieserier i henhold til deres kilder.


1. Petroleumsbaseret blødgører


Petroleumsbaserede blødgørere er et af de mest anvendte blødgøringsmidler i gummiindustrien, med gode blødgørende effekter og lave omkostninger. Petroleumsbaserede blødgørers indflydelse på gummiets ydeevne og ydeevne afhænger af deres sammensætning og egenskaber. Almindeligvis brugt er paraffinolie, aromatisk olie, naphthenolie, maskinolie, vaseline og så videre.


Paraffinolie forurener kun lidt og kan bruges i lyse gummiprodukter og har ringe indflydelse på gummiets mekaniske egenskaber. Det er mere effektivt, når det bruges i ethylen-propylen-genvundne gummiprodukter og butyl-genvundne gummiprodukter.


Aromatisk olie har god kompatibilitet med gummi og er ikke egnet til sprøjtning. Dens forarbejdningsydelse er bedre end paraffinolie HY12S10J2L og naftenolie. Bruges ofte i mørke gummiprodukter.


Vaseline, der bruges som gummiblødgører, kan få gummiet til at have en god ekstruderydelse, kan forbedre vedhæftningen mellem gummi og metal, have lav forurening og har også effekten af ​​en fysisk antioxidant, som kan påvirke gummiets hårdhed og trækstyrke. indflydelsesrig.


2. Kultjæreblødgører


Blødgørere i kultjæreserien har god kompatibilitet med gummi, kan forbedre ældningsbestandigheden af ​​gummi, men har en hæmmende effekt på acceleratorer, påvirker vulkanisering og har høj skørhedstemperatur. Almindeligt anvendte er stenkulstjære og cumaronharpiks.


Solid coumarone har god kompatibilitet med gummi, hvilket kan forbedre procesydelsen af ​​gummiekstrudering og kalenderadhæsion. Mængden af ​​fast coumaron er 3-6 dele, som kan opløse svovl, hjælpe med at sprede svovl og kønrøg og forhindre svidning. Coumarone med et højt blødgøringspunkt har bedre forstærkning og forbedrer vulkanisatets mekaniske egenskaber og ældningsmodstand, men det har indflydelse på vulkanisatets fleksibilitet. Det er et organisk forstærkningsmiddel i nitrilgummiprodukter, som kan forbedre trækstyrke og forlængelse. Flydende coumarons plasticitet og viskositet er bedre end fast coumaron, men forstærkningen er lidt dårligere. Det kan bruges som et regenereringsmiddel til genvundet gummi.


3. Pine olie serie blødgører


Fyrreoliebaserede blødgøringsmidler kan forbedre gummiblandingens klæbeevne, hjælpe med at sprede blandingsmidlet, men have en forsinkende effekt på vulkanisering.


Fyrretjære hjælper sammensætningsmidlet med at sprede sig i gummiblandingen, har den virkning at øge viskositeten og kan forbedre produktets koldebestandighed. Det kan forsinke vulkanisering og forhindre svidning ved lave temperaturer. Dette produkt er forurenende og er ikke egnet til brug i lyse genvundne gummiprodukter.


Fedtolieblødgørere har lav kompatibilitet med gummi og kan kun forbedre smøringen, og den anvendte mængde er lille.


Der findes mange typer gummiprodukter med forskellige krav til ydeevne. I den faktiske produktion kan blødgørere vælges med rimelighed i henhold til produkternes ydeevnekrav. Vælg så vidt muligt blødgørere med god blødgørende effekt, lav dosering, hurtig absorption, ikke-flygtige og ikke-migrerende. Agent. Til miljøvenlige gummiprodukter bør farveløse, lugtfri og forureningsfri blødgørere vælges.


Send forespørgsel